Среди различных материалов для устройства внутренних коммуникаций, следует особо выделить монтаж различных систем из полипропилена. Материал не менее 15 лет широко используется при монтаже водопровода и отопления.
Отличным свойством данного материала является то, что смонтировать систему водопровода или отопления в квартире вполне по силам самостоятельно. Рассмотрим основные операции по пайке полипропиленовых труб, ознакомимся с требуемыми инструментами и приспособлениями при выполнении этой работы.
Специфика пайки полипропилена заключается в том, что материал при нагревании размягчается и получается по свойствам схожим с пластилином. А при охлаждении полипропилен приобретает свои первоначальные эксплуатационные характеристики.
Эта технология при работе с трубами из полипропилена завоевала большую популярность, так как монтаж производится намного быстрее при минимальных трудозатратах и при минимуме необходимого оборудования.
Пайка пропиленовых труб
Имеется два способа соединения полипропилена:
— прямая;
— муфтовая.
Первый способ представляет из себя соединение после нагревания элементов одинакового диаметра, т.е. стыкуются торцы двух элементов. Прямой способ соединения считается более сложным и довольно редко используется при монтаже коммуникаций, а в быту почти не используется.
Поэтому при пайке полипропиленовых труб обычно применяется муфтовое соединение коммуникаций. Только на первый взгляд кажется, что пайка вторым способом более сложная при работе, но это не так. Ознакомимся с этим способом пайки полипропиленовых труб, как более приемлемым при самостоятельной работе.
Необходимый комплект инструмента для пайки полипропиленовых труб:
— сварочный аппарат для полипропилена («утюг»);
— ножницы для резки полипропилена;
— карандаш, рулетка, угольник;
— шейвер для армированных труб;
— средство для выполнения обезжиривания полипропилена;
— перчатки.
Сразу отметим основной пункт по безопасности — работы производятся в проветриваемых помещениях, так как при нагреве полипропилен выделяет токсичные вещества для здоровья.
Утюг для пайки пропиленовых труб. Цена от 1200 до 2500 рублей
Основные операции при пайке полипропиленовых труб:
— на корпусе «утюга» закрепляются съемные элементы (болванки) нужных диаметров для пайки;
— выставляется регулятор температуры (250-260 градусов) и включается в сеть «утюг»;
— одновременно с нагревом аппарата выполняются подготовительные операции для соединительных элементов полипропилена (обезжиривается поверхность мест соединения, разметка, снятие фасок);
— аппарат набирает заданную температуру (обычно имеется зеленый индикатор при готовности к работе);
— одновременно насаживаются на болванки сопрягаемые части полипропилена (труба, муфта, раструб);
— выполняется выдержка соединительных элементов на разогретом «утюге, зависит от диаметра свариваемых элементов;
— затем одновременно снимаются с аппарата свариваемые части полипропилена;
— быстрым движением выполняется соединение элементов.
Сразу отметим, что после соединения полипропиленовых элементов, нельзя выполнять проворачивание деталей между собой. Без определенных навыков можно попробовать выполнить пайку элементов отдельно от места монтажа. Навык приобретается довольно быстро, но потребуется «испортить» несколько фасонных частей полипропилена.
При пайке полипропиленовых труб, главным моментом является время нагревания материала. Можно примерно пользоваться следующими параметрами:
— диаметр 20 мм — 8 секунд;
— диаметр 25 мм — 10 секунд;
— диаметр 32 мм — 12 секунд;
— диаметр 40 мм — 15 секунд.
Примерно столько же времени необходимо на саму спайку полипропилена. Охлаждаются спаянные части около 4-5 секунд. При пайке полипропилена при отрицательной температуре, время нагрева «утюга» следует увеличить на 40-50%.
Пайка неармированного полипропилена выполняется значительно проще (см. выше), а вот при работе с армированным материалом, следует выполнить дополнительную операцию. При данном соединении потребуется специальное приспособление — швейер.
Швейер для зачистки армированных полипропиленовых труб
При пайке армированного полипропилена обязательным моментом будет снятие защитной фольги, которая находится в трубе. Из-за фольги, насадки (болванки) «утюга» не подходят для армированного полипропилена, поэтому швейером выполняется зачистка трубы в месте сварки.
Процесс зачистки трубы швейером
Швейер насаживается на торец трубы и способом вращения зачищается данное место до пластика (удаляется фольга). В случае, если армированный слой расположен в середине пластика трубы, то потребуется для данной операции специальный торцеватель для удаления арматуры в полипропилене. Работа при удалении фольги выполняется аналогично.
Некоторые ошибки при пайке полипропиленовых труб:
— срез труб выполняется не четко под 90 градусов;
— не выполнено обезжиривание поверхности в местах пайки;
— неполная насадка трубы на фитинг;
— неправильный температурный режим при нагреве и пайке элементов;
— плохое снятие армированного слоя полипропиленовой трубы.
Соблюдая все эти несложные правила, можно выполнить пайку коммуникаций своими руками. Не лишним будет просто посмотреть на работу специалистов со стороны, тогда работа своими руками принесет желаемый результат. Коммуникации будут служить без проблем долгое время.
